攪拌站污水—中水的自動(dòng)化處理系統(tǒng)（使用說明書）

浙江森友環(huán)保成套設(shè)備有限公司

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                            目  錄

一、 儀表及開關(guān)功能定義

二、 技術(shù)參數(shù)

三、 設(shè)備構(gòu)成

四、 工藝說明

五、 技術(shù)特點(diǎn)

六、 工藝流程圖

七、 使用操作

八、 注意事項(xiàng)

九、 保養(yǎng)及故障排除

十、 保修說明

一、儀表及開關(guān)功能定義

界面說明：

二、技術(shù)參數(shù)：

三、設(shè)備構(gòu)成：

攪拌站碳中和污水處理系統(tǒng)主要由電子自動(dòng)化控制系統(tǒng)，壓縮氣體儲(chǔ)罐，液態(tài)氣體汽化器，氣體自動(dòng)控制電磁閥，PH高精度在線檢測儀，中和反應(yīng)塔，進(jìn)出水液壓智能柱塞泥漿泵，污水壓濾機(jī)，氣體安全閥，超聲波雷達(dá)液位計(jì)等設(shè)備組成。

四、工藝說明：

攪拌站堿性污水利用柱塞泵經(jīng)過壓濾機(jī)過濾后進(jìn)入原水池，原水通過柱塞泵抽到噴淋塔內(nèi)，經(jīng)過霧化后，跟通入的二氧化碳?xì)怏w反應(yīng)，生成水和碳酸鹽不溶物；堿性原水經(jīng)過中和反應(yīng)后，先排入沉淀池，經(jīng)過中水壓濾機(jī)過濾，濾液進(jìn)入清水池，從而得到符合工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)的清水。

五、技術(shù)特點(diǎn)：

高效中和，無二次污染，節(jié)能，環(huán)保，零排放；

液壓智能柱塞泵可為反應(yīng)塔提供穩(wěn)定的水流量和水壓；

污水處理量大，可滿足不同客戶的需求；

電子自動(dòng)化系統(tǒng)控制，全程自動(dòng)化處理；

系統(tǒng)各個(gè)部件采用特定的材料制作，不易腐蝕，使用壽命長。

六、工藝流程圖：

七、使用操作：

第一部分 設(shè)備調(diào)試：

1.       通過壓濾機(jī)把污水池的污水固液分離，濾液收集到原水池，當(dāng)原水池的液位超過設(shè)定值時(shí)；

2.       超聲波雷達(dá)液位計(jì)的液位按原水池的實(shí)際情況設(shè)定；

3.       打開電源總開關(guān)，模式切換到“手動(dòng)”；

4.       打開二氧化碳儲(chǔ)罐液態(tài)閥，觀察儲(chǔ)罐二氧化碳?xì)鈮罕恚?/span>2.16MPa）。通過調(diào)節(jié)出液閥來調(diào)整液態(tài)二氧化碳流量。

5.       打開汽化器與二氧化碳儲(chǔ)罐鏈接的低溫截止閥，觀察空氣式汽化器的壓力表，確保壓力不大于汽化器運(yùn)行的最大壓力（2.16Mpa中壓）。關(guān)閉反應(yīng)塔的排空閥和排水閥，調(diào)節(jié)汽化器的減壓閥，打開氣體電磁閥，調(diào)整二氧化碳出氣口的氣體流量，使得反應(yīng)塔內(nèi)的氣壓≤0.1MPa。

6.       啟動(dòng)進(jìn)水柱塞泵開關(guān)，啟動(dòng)前確保進(jìn)水管路每一個(gè)閥門都打開，防止柱塞泵空轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)柱塞泵的高低液壓閥總成，來調(diào)整反應(yīng)塔進(jìn)水的流量和壓力，當(dāng)進(jìn)水壓力大于0.2MPa時(shí)，無堵噴頭得到最佳霧化效果，此時(shí)中和效果最佳。

7.       通過反應(yīng)塔的進(jìn)氣壓力和排水閥門的閉合程度，來調(diào)節(jié)反應(yīng)塔液位計(jì)的水位。當(dāng)中和系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，反應(yīng)塔液位計(jì)的水位應(yīng)該在液位管可視范圍內(nèi)，且為恒定值。

8.       經(jīng)過中和處理的污水，PH值在6.5-8.5. 當(dāng)出水PH值大于8.5時(shí)，說明中和未徹底，應(yīng)該適當(dāng)閉合出水閥門，同時(shí)調(diào)節(jié)汽化器減壓閥，使得二氧化碳?xì)怏w流量增大；當(dāng)出水PH值小于6.5時(shí)，說明有“過中和”的現(xiàn)象，適當(dāng)增加閥門的閉合度，增大排水量，同時(shí)減少二氧化碳?xì)怏w流量。（經(jīng)過以上調(diào)整時(shí)，PH值不會(huì)立刻發(fā)生變化，要持續(xù)一小段時(shí)間才會(huì)響應(yīng)，所以不要一下子做過度的調(diào)節(jié)。）

第二部分 自動(dòng)運(yùn)行：

1.  當(dāng)手動(dòng)模式調(diào)試好各個(gè)部件，且運(yùn)行正常時(shí)，關(guān)閉中和系統(tǒng)總開關(guān)。同時(shí)把模式切換到自動(dòng)，再重新啟動(dòng)總開關(guān)。

2.  此時(shí)，系統(tǒng)會(huì)通過原水池的超聲波雷達(dá)液位計(jì)發(fā)出的電信號(hào)，適時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)和關(guān)閉中和系統(tǒng)，完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理。

3.  當(dāng)中和系統(tǒng)處于自動(dòng)模式運(yùn)行時(shí)，液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐的出液閥保持打開。當(dāng)中和系統(tǒng)長時(shí)間暫停運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐的出液閥和增壓閥。

八、注意事項(xiàng)

1、低溫液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐屬于特種設(shè)備，要設(shè)專職人員管理與操作，操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗。本設(shè)備的安裝、使用及維修應(yīng)符合JB/T6898-2015《低溫液體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則》。本設(shè)備應(yīng)放在室外良好通風(fēng)的場所，CO₂氣體有很強(qiáng)的窒息性，當(dāng)濃度過高時(shí)有引起窒息的風(fēng)險(xiǎn)。

2、液體二氧化碳的儲(chǔ)存屬于帶壓（壓力不低于1.7MPa）儲(chǔ)存。儲(chǔ)存期間除了壓力表、液位計(jì)、安全閥應(yīng)投入使用外，其他閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力超過2.5MPa時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)開啟排氣降壓。

3、系統(tǒng)運(yùn)行前，檢查各個(gè)部件的壓力表壓力讀數(shù)是否正常，安全閥是否正常，防止氣壓表過壓。

4、檢查低溫截止閥和汽化器的減壓閥是否正常，防止二氧化碳?xì)饴方Y(jié)冰堵塞。

5、檢查PH探頭感應(yīng)是否正常，定時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)液標(biāo)定。

6、檢查超聲波雷達(dá)液位計(jì)電信號(hào)是否正常，防止電信號(hào)異常，導(dǎo)致系統(tǒng)空轉(zhuǎn)。

7、液態(tài)二氧化碳是低溫液體，極易汽化，汽化過程大量吸熱，容易燙傷。在使用的過程中防止泄露。在操作液態(tài)儲(chǔ)罐時(shí)，穿戴專業(yè)的防護(hù)服。

8、檢修設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉電氣控制柜總電源，并由專人檢修。

九、保養(yǎng)及故障排除:

    第一部分：維護(hù)和檢修

1.  液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐的維護(hù)及檢修應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求和本說明進(jìn)行。

2.  儲(chǔ)罐在運(yùn)行過程中，要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)工作是否正常，閥門管路是否有泄漏，外部有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

安全閥開啟壓力不大于2.2MPa，每年至少校驗(yàn)一次，并加鉛封，做好記錄；壓力表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)，并加鉛封；定期檢查夾層真空度，未裝低溫介質(zhì)的情況下，真空度應(yīng)低于65Pa，裝有低溫介質(zhì)的情況下，真空度應(yīng)低于10Pa。

第二部分 故障排除

十、保修說明

1.低溫二氧化碳儲(chǔ)罐及電氣控制柜在正常使用情況下保修期為一年。

  2.泵及易損件在正常使用情況下保修期為半年

中水說明書

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