帶式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)都屬于固液分離設(shè)備，帶式壓濾機(jī)具有連續(xù)工作、操作簡單、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。但隨著環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展，普通帶式壓濾機(jī)由于壓力低，已不能滿足處理要求。如果您想要滿足處理要求，您需要升級設(shè)備或添加更多特殊的泥漿加藥和調(diào)理。成本增加，但處理效果仍不理想。如果采用真空帶式過濾機(jī)，雖然處理效果好，但設(shè)備成本過高，性價(jià)比差。高壓板框壓濾機(jī)：

  一般固液分離設(shè)備由于壓力低，需要添加大量的調(diào)節(jié)劑。污泥需要充分改性，降低脫水難度，達(dá)到理想的脫水效果，運(yùn)行成本很高。高壓壓濾機(jī)也已成為箱式隔膜壓濾機(jī)，在工業(yè)上常成為隔膜板框壓濾機(jī)。高壓壓濾機(jī)采用高壓快速壓榨技術(shù)，壓力比其他機(jī)型高，可使物料脫水效果好，縮短壓榨生產(chǎn)時(shí)間，降低運(yùn)行成本。而且用量也很小，比帶式壓濾機(jī)功能節(jié)省1/4的加藥成本。在提高污泥脫水效率的同時(shí)，后期運(yùn)行成本也顯著降低。

  隨著壓濾機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，壓濾機(jī)的自動化程度越來越高。該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)：自動上料、自動卸料、快開卸料、自動復(fù)制、自動沖水等，無需人工卸料，可顯著降低能耗和人工成本。壓濾機(jī)主要由五部分組成：機(jī)架部分、過濾部分、自動拉板部分、液壓部分和電氣控制部分。壓濾機(jī)機(jī)架的設(shè)計(jì)吸收了德國、美國、日本、法國等國家的先進(jìn)技術(shù)。壓濾機(jī)底座、壓板、止推板采用Q345材質(zhì)，二氧化碳保護(hù)焊焊接成型。經(jīng)回火和凝固處理后，用高速鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行噴砂處理，不僅去除了表面的銹層和氧化層，而且使表面產(chǎn)生小凹坑，使油漆附著力更強(qiáng)，不易脫落。它具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強(qiáng)度高、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)。超壓試驗(yàn)后，安全系統(tǒng)達(dá)到2.2倍，確保安全穩(wěn)定使用。

  隔膜壓濾機(jī)：

  主梁采用Q345橋梁型鋼，采用埋弧焊焊接。采用高速空氣噴砂機(jī)噴砂后，不僅去除了表面的銹層和氧化層，而且在表面形成了小麻點(diǎn)，使油漆附著力更強(qiáng)，不易脫落。具有耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度高、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)。超壓試驗(yàn)后，安全系數(shù)高達(dá)2.2倍，可保證安全穩(wěn)定使用，滿足高壓濾板的使用要求，解決壓濾機(jī)主梁變形問題。

  高壓壓濾機(jī)不僅可以降低污泥處理的運(yùn)行成本，而且可以降低后期污泥的外運(yùn)成本。經(jīng)高壓壓濾機(jī)處理的物料脫水效果完全，污泥量有效減少。因此也節(jié)省了泥餅外運(yùn)的運(yùn)輸成本。